在氯化工業(yè)企業(yè)中，氯氣具有較強(qiáng)的破壞性，一般使用特殊的罐體進(jìn)行封裝。其液體位置的監(jiān)控是保護(hù)生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)作及人身安全的關(guān)鍵點(diǎn)，由此選用安全、防腐、防泄漏的儀表進(jìn)行測(cè)量一直是氯堿行業(yè)普遍關(guān)注的難題。當(dāng)前液位計(jì)廣泛的運(yùn)用到國(guó)內(nèi)外石化、化工、電力、冶金、醫(yī)藥等各行業(yè)，這種技術(shù)不受介質(zhì)密度、壓力、溫度等因素的影響，所以可適用于各類液體液位測(cè)量與控制，對(duì)于易燃易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕危險(xiǎn)液體的檢測(cè)，此產(chǎn)品更是理想的選擇。

    目前行業(yè)普遍采用測(cè)量手段為：差壓液位計(jì)、雷達(dá)液位計(jì)、磁翻板液位計(jì)、射頻導(dǎo)納物位計(jì)等?，F(xiàn)階段所使用的液位計(jì)大部分需要在容器上開孔安裝，對(duì)于容器本身的安全和生產(chǎn)的要求大大提高。液氯測(cè)量中常用液位計(jì)的特點(diǎn)如下：

   1.差壓液位計(jì)。 這種液位計(jì)不太適合用于高壓容器的檢測(cè)，測(cè)液膜片與液氯直接接觸，受液氯低溫和罐內(nèi)高壓的影響，膜片很快就會(huì)老化而逐漸失去彈性，產(chǎn)生零點(diǎn)漂移等故障，維護(hù)量特別大，同時(shí)液氯溫度較低，且具有腐蝕性，變送器還需要采用耐腐蝕的材質(zhì)以及耐低溫的導(dǎo)壓硅油，所以價(jià)格昂貴。

   2.雷達(dá)液位計(jì)。雖然技術(shù)先進(jìn)，測(cè)量精度高，但由于雷達(dá)探測(cè)天線在儲(chǔ)罐內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)附著大量的酸泥等物質(zhì)，使得介電常數(shù)低，測(cè)量信號(hào)被削弱，液位計(jì)測(cè)量的準(zhǔn)確性受到影響，波動(dòng)較大。

   3.磁翻板液位計(jì)。由于液氯內(nèi)帶有酸泥等物質(zhì)，該種液位計(jì)使用時(shí)間長(zhǎng)后會(huì)在磁浮子上生產(chǎn)大量的附著物，磁浮子經(jīng)常性出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，造成虛假現(xiàn)象（也就是我們常說的誤報(bào)）。給操作者的使用帶來了諸多不便。加大了液位儀表的維修量，同時(shí)受液氯低溫的影響磁浮子還容易被凍?。ɡ錁颥F(xiàn)象引起），維修量較大。

4.外測(cè)液位計(jì)。雖無須在容器上開孔， 是非插入式測(cè)量技術(shù)的一項(xiàng)技術(shù)，外側(cè)液位計(jì)的傳感器安裝在容器底壁和側(cè)壁。通過傳感器采集罐內(nèi)的液位振動(dòng)量，振動(dòng)量的變化和液位高度變化呈線性關(guān)系，但因，長(zhǎng)時(shí)間的使用造成罐內(nèi)酸泥附著在罐壁上。對(duì)于外測(cè)液位計(jì)測(cè)量造成了影響。必須長(zhǎng)期有人跟進(jìn)調(diào)試，影響到生產(chǎn)進(jìn)度。

傳統(tǒng)的電容式物位計(jì)，隨著物位上漲、物料覆蓋探頭，電路中探頭和介質(zhì)之間的電容值（導(dǎo)電物料場(chǎng)合）或者探頭和管壁之間的電容值（絕緣物料場(chǎng)合）隨之增加。由于物位的變化引起了電容橋的失衡，因此電容值的變化取決于被測(cè)物料的介電常數(shù)。然后通過對(duì)信號(hào)的檢波、放大，最后輸出相應(yīng)的信號(hào)。然而，電容式物位儀表有一些缺點(diǎn)，特別是當(dāng)探頭有掛料的時(shí)候會(huì)嚴(yán)重影響測(cè)量結(jié)果。

射頻導(dǎo)納測(cè)量技術(shù)是具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)的物位測(cè)量技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)阻抗和容抗的單獨(dú)測(cè)量。通過物理定律計(jì)算可得，任何掛料的阻抗和容抗的大小是相等的，所以由掛料產(chǎn)生的影響能夠被測(cè)量出來并且通過振蕩電路的移相，從總的輸出中消除。

射頻導(dǎo)納技術(shù)測(cè)量結(jié)果精度高，并且不受探頭掛料的影響，是目前使用場(chǎng)合最廣泛的一種測(cè)量技術(shù)。